宝鸡空压机 设备 稳定性好

空压机系统节能项目空压机余热回收利用
相对来说，这是属于空压机热回收再利用，是以重用的视角减少空压机的开发利用成本费。如回收利用空压机热制开水，用以别的加工工艺或协助日常机器设备。
节能改造空压机
对空压机的节能改造方式主要有以下三种 
1、变频调速方式
采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的低压力。这里有两个地方可以节能：
（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。
（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个大的遗憾。
2、集中控制方式
对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。
（1）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。
（2）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。
3、空压机热能回收
空压机热能回收是一项非常环保的节能方式。
热能回收装置工作原理
空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中，冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。
4、使用空压机节能控制器，该产品采用材料与组件，运用新的微电脑模糊化控制技术研制而成。并具备可现场多路采集空压机温度和环境温度以及客户用气量，自动识别并控制停机时间等功能。

空压机节能管理是企业实现节能的重要任务之一。
1、平时查验避免泄露
根据测算，一个1毫米的小孔，在7bar压力下，平均每秒的泄漏量约为1.5L，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等部位，及时处理泄漏点。
2、压降整治
根据管道按段放置压力表检验压力，详尽查验管路的每段压降，有问题的管道网段立即检查维护。一般空压机出口压力为7bar，到用气点，压降不能**过1bar，严格的甚至是不**过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环形管网，平衡各点用气压力。
3、调整用气设备，压力匹配
我们需要评估、试验用气设备的压力需求，在保证生产所需的情况下尽量调低空压机工作压力。空压机工作压力每降低1bar， 约能节省7~10%的能耗。
4、科学合理地用气
根据统计，空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能在耗电总量中只占很小一部分，85%左右的电能转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用其他方式解决。同时也应杜绝使用压缩气体做常规的清扫工作。
5、采用集控模式
若工厂空压机数量少，可采用一台变频空压机调压；如果数量较多，可采用集中联动控制系统，智能调控各空压机的工作，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。
6、设备维护、系统改造等作业
增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质；该设备能够回收空压机油或气“多余”热量，用于其他生产工艺或生活设施。
7、设备更新，使用更节能的设备。

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