压风机 厂家

使用空压机节能控制器，该产品采用材料与组件，运用新的微电脑模糊化控制技术研制而成。并具备可现场多路采集空压机温度和环境温度以及客户用气量，自动识别并控制停机时间等功能。
空压机节能管理是企业实现节能的重要任务之一。
1、平时查验避免泄露
根据测算，一个1毫米的小孔，在7bar压力下，平均每秒的泄漏量约为1.5L，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等部位，及时处理泄漏点。
2、压降整治
根据管道按段放置压力表检验压力，详尽查验管路的每段压降，有问题的管道网段立即检查维护。一般空压机出口压力为7bar，到用气点，压降不能**过1bar，严格的甚至是不**过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环形管网，平衡各点用气压力。
3、调整用气设备，压力匹配
我们需要评估、试验用气设备的压力需求，在保证生产所需的情况下尽量调低空压机工作压力。空压机工作压力每降低1bar， 约能节省7~10%的能耗。
4、科学合理地用气
根据统计，空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能在耗电总量中只占很小一部分，85%左右的电能转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用其他方式解决。同时也应杜绝使用压缩气体做常规的清扫工作。
5、采用集控模式
若工厂空压机数量少，可采用一台变频空压机调压；如果数量较多，可采用集中联动控制系统，智能调控各空压机的工作，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。
6、设备维护、系统改造等作业
增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质；该设备能够回收空压机油或气“多余”热量，用于其他生产工艺或生活设施。
7、设备更新，使用更节能的设备。

空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。在工业生产中有着及其广泛的应用，在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件，各种气动阀门提供气源的职责。因此，空压机运行状况的好坏直接影响工厂的生产工艺。空压机的的种类很多（主要分为螺杆式，活塞式，其中螺杆式应用广），但其供气的控制方式都是采用加、卸载的方式。

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